絡(luò)合鐵系列脫硫催化劑通過(guò)多年工業(yè)化的實(shí)際應(yīng)用，脫硫效率高，副鹽生成率極低，脫硫系統(tǒng)穩(wěn)定。再生時(shí)浮選出來(lái)的硫顆粒大，溶液黏度低，硫顆粒易分離；配方逐漸優(yōu)化，使催化劑在性能上不僅有催化氧化硫氫根離子的能力，更能在預(yù)防堵塔上起到很好的作用。

絡(luò)合鐵系列脫硫劑在脫硫液中對(duì)H2S的選擇性催化效果好，當(dāng)氣體中的CO2/H2S較高時(shí)，也能很好的把H2S脫除到規(guī)定的指標(biāo)。

綜合費(fèi)用低，脫硫催化劑的活性高、運(yùn)行經(jīng)濟(jì)。改用絡(luò)合鐵系列脫硫催化劑時(shí)，無(wú)需更改原設(shè)備。且控制得當(dāng)不會(huì)有廢液產(chǎn)生，減少提鹽成本。增加硫磺產(chǎn)量。

脫硫工藝管理

不能簡(jiǎn)單的利用增加或減少空氣量來(lái)調(diào)節(jié)再生槽液位來(lái)達(dá)到硫泡沫浮選的目的，正確的方法是在穩(wěn)定脫硫液流量和空氣流量的情況下，利用液位調(diào)節(jié)器控制硫泡沫的浮選，這樣可以保證再生工藝穩(wěn)定，硫泡沫正常浮選。回收率可以直接反映出再生狀況，硫回收率降低要查明原因

及時(shí)解決，防止發(fā)生堵塔。脫硫系統(tǒng)出現(xiàn)狀況，如脫硫效率下降、硫回收率低、副鹽增長(zhǎng)快、消耗高、堵塔、帶液等，脫硫技術(shù)管理人員要組織職工及時(shí)查明原因，明確解決方案，并制定出糾正、預(yù)防措施，避免類似再次發(fā)生。要保證脫硫系統(tǒng)能夠長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行，必須做到脫硫系統(tǒng)設(shè)備優(yōu)化配置，并發(fā)揮其潛能。設(shè)備優(yōu)化配置是工藝穩(wěn)定的基礎(chǔ)，同時(shí)也要加強(qiáng)工藝管理工作，許多脫硫工藝的惡化不是短時(shí)間造成的。

只有這樣才能更好、更有效地做好脫硫工藝技術(shù)管理工作，才能確保脫硫工藝長(zhǎng)期穩(wěn)定的運(yùn)行。在吸收過(guò)程中大家很重視塔設(shè)備的改進(jìn)和研發(fā)。作為專注濕法脫硫的，接觸到目前濕法脫硫行業(yè)很多傳質(zhì)設(shè)備，有微型反應(yīng)器，超重力，旋流板塔，噴射塔，填料塔以及空塔噴淋等，根據(jù)自身的情況適應(yīng)化工行業(yè)對(duì)精度以及設(shè)備小型化發(fā)展的迫切需要。，本公司坐落在京津冀重地廊坊，是一家集科研開發(fā)服務(wù)為一體的科技型中小企業(yè)。公司成立以來(lái)不斷改進(jìn)脫硫相關(guān)產(chǎn)品，開發(fā)氣體凈化專有技術(shù)，為企業(yè)提供脫硫凈化全方位的解決方案，幫助企業(yè)提升脫硫相關(guān)的技術(shù)水平和生產(chǎn)能力。公司主要從事：焦?fàn)t煤氣、水煤氣、半水煤氣、沼氣、天然氣、尾氣等各種含硫氣體的凈化和研究工作；

除了設(shè)備配置原因外，脫硫工藝管理也很關(guān)鍵。脫硫工藝惡化是一個(gè)慢慢積累變化的過(guò)程，原因比較復(fù)雜，且影響因素較多，有設(shè)備配置因素，也有管理原因，若不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和查明原因，不能及時(shí)糾正平時(shí)操作中的一些不規(guī)范行為和錯(cuò)誤的操作方法，時(shí)間久了就會(huì)造成脫硫工藝的混亂。因此對(duì)脫硫的工藝管理應(yīng)做到“專人負(fù)責(zé)，細(xì)化管理”，建立好工藝臺(tái)賬、臺(tái)賬等，既要明確近期的脫硫狀況，又要做到全過(guò)程管理，細(xì)到加的規(guī)范性、硫回收的數(shù)量、硫泡沫的形態(tài)等全過(guò)程監(jiān)控，工藝管理要做的有要求、有監(jiān)督、有記錄、有考核、有總結(jié)、有獎(jiǎng)罰；管理到位，責(zé)任到人；另外管理要做到人性化管理，盡量為職工減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，讓職工主動(dòng)、負(fù)責(zé)任地干好本職工作。

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