沼氣脫硫塔脫硫系統(tǒng)軟件運行順序：

沼氣脫硫塔： 沼氣作為一種電能，在應(yīng)用前必須進(jìn)行凈化，使沼氣質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。《氣工程技術(shù)規(guī)范》NY/T1220.2-2006要求沼氣低熱值>18MJ/m3,沼氣中H2S濃度值<20mg/m3,沼氣溫度<35。沼氣凈化是指脫硫、脫干和過度。脫硫：當(dāng)沼氣用作電能時，規(guī)定H2S濃度值符合有關(guān)規(guī)定，否則會腐蝕管道、機械設(shè)備（如加熱爐、沼氣汽車發(fā)動機等）。干式脫硫、干式脫硫、噴水脫硫等。脫干:水和沼氣中的沼氣H2S反映氫硫酸、腐蝕管道和機械設(shè)備；水凝結(jié)在檢查閥、閥門、蒸汽流量計、控制器等機械設(shè)備的脈沖阻尼器和隔膜上，損壞其精度；水可以擴大管道的旋轉(zhuǎn)摩擦阻力；水可以減少沼氣的熱量。冷藏法、吸附法、化學(xué)變化法等。過度考慮：沼氣中有殘留物，特別是在消化吸收池運行初期或消化吸收不穩(wěn)定時。因此，進(jìn)入燃?xì)廨啓C前應(yīng)采取過度對策。沼氣管道上可建有濾網(wǎng)，部分汽車發(fā)動機在設(shè)施內(nèi)也配有濾網(wǎng)，應(yīng)定期清洗。沼氣脫硫塔脫硫工藝選擇：干式脫硫干式脫硫常用于自然壓化合物脫硫。氯化氫根據(jù)脫硫劑層在常溫常壓下與活性化合物接觸，轉(zhuǎn)化為硫化鐵和硫化亞鐵。然后，硫酸鹽脫硫劑與空氣中的氧接觸，當(dāng)冰存在時，鐵硫酸鹽轉(zhuǎn)化為化合物和單質(zhì)硫。這種脫硫和再造可以在化合物脫硫劑表面的絕大多數(shù)間隙被硫或其他殘留物覆蓋之前進(jìn)行多次。脫硫劑一旦失去活力，需要從塔上取出脫硫劑，攤在空閑地面上，然后在脫硫劑上均勻噴灑少量稀氫氧化鈉，再造空氣中的氧氣。化合物脫硫反映如下：Fe2O.3H2O 3H2S→Fe2S3 6H2OFe2O3.3H2O 3H2S→2FeS S 6H2O化合物再造反映如下：

脫硫劑一次安裝后，通常不需要維護(hù)。出入口沼氣硫含量超標(biāo)時，應(yīng)更換脫硫劑。可重建拆卸更換的脫硫劑，重建頻率與脫硫劑質(zhì)量有關(guān)，一般可重建2~3次。干脫硫干脫硫包括立即空氣氧化、有機化學(xué)消化吸收和物理消化吸收。目前，我國常用的空氣氧化法主要是立即脫硫，將氯化氫氧化成高效液相中的單質(zhì)硫，步驟非常簡單，可立即獲得單質(zhì)硫。該方法適用于解決氯化氫濃度低、二氧化碳濃度高的問題。這種脫硫方法的缺點是飽和溶液消化吸收氯化氫的硫容量低，因此飽和溶液循環(huán)系統(tǒng)大，采購硫產(chǎn)量大。適用脫硫量<10t/d的汽體。干法脫硫反映如下：

原料氣進(jìn)入脫硫塔底部，根據(jù)塔填充層，與塔上噴灑的脫硫液（燒堿溶液）倒流接觸，燒堿溶液消化吸收氯化氫轉(zhuǎn)化為NaHS,氯化氫在氣體中的濃度降至20mg/m3.脫硫汽體從塔上排出，氣液分離后進(jìn)入下一道工序。氯化氫飽和溶液飽和溶液通過循環(huán)水泵送到再造罐進(jìn)行再造，飽和溶液通過液位計控制器進(jìn)入脫硫塔頂部循環(huán)系統(tǒng)。產(chǎn)品推廣：加熱爐脫硫塔濕區(qū)脫硫效率高，管理方法一體化，綜合運行成本低，維護(hù)簡單，機械設(shè)備使用壽命長，運行可靠，脫硫劑質(zhì)量低，脫硫干燥，機械設(shè)備可長期脫硫干燥。用pH一級脫硫效率值得操作。二次脫硫采用干式脫硫，使脫硫率提高到99.8%。濕區(qū)結(jié)合法脫硫的運行成本低于干式脫硫，但由于機械設(shè)備復(fù)雜，實際運行水平必須較高。